重庆大才阀门制造有限公司

调节阀发展历史

一代产品从20世纪初以后的近百年时间里，调节阀还处于一代产品的水平上。其调节阀的特征是：①以20世纪六七十年代水平的单座阀、双座阀、套筒阀为主导产品；②这代产品功能不齐全V型调节阀，不得不依靠扩充产品品种、变型来适应各种不同的场合气动薄膜调节阀，造成了品种规格繁多，对调节阀使用、计算、选型、调校、维护、备件等要求特别高；③可靠性差，使用时出现的问题多；④十分笨重。现今，比较盛行的CV3000、精小型阀与传统老产品相比多了三个30%：重量下降30%；高度下降30%；流量系数提高30%。但它们没带来质的突破，只是对传统产品作了改进而已。调节阀第二代产品第二代产品从可靠性、重量、功能上应有质的突破。其调节阀的特征是：①全功能超轻型调节阀代替了众多可靠性差、功能不齐全、又十分笨重的产品，代替了一代的主导产品单座阀、双座阀、套筒阀，成为第二代主导产品；②电子式电动全功能超轻型调节阀逐步取代传统的因原执行机构可靠性差，不得不采用的“气动阀+电气阀门+气源”的组合方式。从外观上看，第二代产品应具备轻型化、小型化、仪表化的特征。调节阀第三代产品其突出特征是智能化，并满足现场总线的要求，在应用上的特点是：①与计算机接口；②自诊断使可靠性更加提高，故障率进一步下降；③改良阀的特性曲线，从而改变阀的调节品质；④调节阀的品种以及对调节阀的使用要求进一步的简化；⑤指标上，满足现代工业要求达到新的性能水平气动三通调节阀，例如一些工业部门推出的新的流程与系统对调节阀提出的一些苛刻的要求。

气动V型调节球阀主要特点

1、结构紧凑，体积小，可竖卧安装等优点。2、具有出色的调节特性：V型球阀具有一个近似等百分比的固有流量特性及高达300：1的可调比。因此V型阀可以在广幅的变化范围内提供准确的控制。3、很大流动容积：由于它的流线型外形以及满直角回转控制缘故，使容积的很大值特别高，流通能力特别大，流通阻力小，因此可以使用较小的更加经济实用的阀门尺寸。4、V型球阀采用双轴承结构，机械稳定性能高，启动扭矩小，保证了阀门具有的灵敏度和感应速度。5、很大可靠（安全）性：阀体为一个整体，坚固耐用，操作不受管道压力影响，并可避免阀体渗漏。因此，带工作时，必须处理好气源，通常采用的办法是在前气源管线上安装空气过滤减压阀。调节阀增大节流间隙法如介质中的固体颗粒或管道中被冲刷掉的焊渣和锈物等因过不了节流口造成堵塞、卡住等故障，可改用节流间隙大的节流件—节流面积为开窗、开口类的阀芯、套筒，因其节流面积集中而不是圆周分布的，故障就能很容易地被排除。如果是单、双座阀就可将柱塞形阀芯改为“V”形口的阀芯，或改成套筒阀等。例如某化工厂有一台双座阀经常卡住，推荐改用套筒阀后，问题马上得到解决。调节阀介质冲刷法利用介质自身的冲刷能量，冲刷和带走易沉淀、易堵塞的东西，从而提高阀的防堵功能。

气动衬氟调节阀

气动衬氟单座调节阀是一种四氟波纹管密封阀。它由气动薄膜执行机构和直通单座衬氟塑阀两部分组成。由于该阀接触介质的部位采用高压注塑工艺，衬有能耐腐蚀介质（如盐酸、硫酸、、等）和耐老化的聚全氟乙烯（简称F46），又采用聚四氟乙烯波纹管密封，因而该阀广泛适用于化工、石油、冶金、、电力等行业中对酸、碱等强腐蚀介质和有毒、易挥发等气体、液体介质的过程控制。

气动衬氟调节阀设计选型注意事项

1、在强腐蚀介质选用阀门时，首先要考虑衬氟阀，我们进行过成本核算以殛多处用户走访在强腐蚀环境中若采用316阀体+哈氏合金，其成本至少是同口径衬阀门自j3-4倍，而且往往阀内件腐蚀后，而阀体几乎是全新的，选用村氟阀性价比更合理。

2、尽量不要选气动隔膜阀，因为隔膜阀有一个极不可靠的运动部件隔膜，由于控制阀动作频繁．隔膜

既要受介质压力、介质冲刷、介质腐蚀、上下动作膜室增压，隔膜很容易折裂，又加上隔膜阀往往

没填料，其隐患就更大了。（手动隔膜阀由于动作次数较少上述情况有所改善）。

3、在流通能力允许的情况下，可用衬氟单座调节阀代替衬氟球阀。因为衬氟球阀在转动过程中．若由于存在巨大的摩擦与撕扯，球体与阀座上的F46容易损坏。而衬氟单座调节阀属于接触密封，即使磨损也会自动补偿，保证及时密封。

4、衬氟单座调节阀不能用于真空环境中，因为真空会导致F46吸引松弛。

气动衬氟调节阀特点

1、耐腐蚀：阀体内腔、阀座、阀杆均包衬2.5-3mm厚的F46

2、密封性能好：采用聚四氟乙烯材质的波纹管和填料双重密封，确保良好的密封性。

3、泄漏量小：由于阀芯、阀座是软密封，故泄漏量达GB/T4213-2008/中VI级标准，甚至无泄漏。

气动紧急切断阀--产品概述

QDQ421F-25气动紧急切断阀分为常开式和为常闭式，安装在液氨，燃气储罐/管道出口处紧急时能够快速切断的阀门，利用电磁阀来控制阀门的开启-关闭。广泛用于燃气,氨气或弱腐蚀性气体贮罐的安全保护阀门。

气动紧急切断阀由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成，电磁阀线圈可接收泄露仪器的信号，控制工艺管道内流体的切断、接通或切换。切断阀内结构装有低熔点（易熔合金）的塞子，在出现事故时因温度升增gao易熔化泄压来迅速关闭贮罐的出入口来保证贮罐系统的安全。气缸开启压力为≥0.3-0.6Mpa，气缸的日常工作压力，不得低于0.4MPa,保证阀门的正常工作。

自力式压力电动调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。压力设定值在运行期间可连续设定。对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。采用压力平衡机构，使电动调节阀反应灵敏、控制。 气动角式高压调节阀(高压阀体)，由气动薄膜多弹簧执行机构和角型高压阀组成。采用透境式阀座结构，阀座易于更换，密封性能好。DN≤25的阀座、阀芯头部采用6YC1硬质合金，DN≥32的阀芯采用堆焊钨钴合金，具有耐气蚀，抗冲涮等优点，大大提高使用寿命。气动角式高压调节阀广泛应用于各种化工、炼油等行业，尤其适用于合成氨、尿素工业上高压和高压差介质调节。