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2022-04-29 09:17:42
重庆调节阀维修处理方法
调节阀清洗法管路中的焊渣、铁锈、等在节流口、导向部位、下阀盖平衡孔内造成堵塞或卡住使阀芯曲面、导向面产生拉伤和划痕、密封面上产生压痕等。这经常发生于新投运系统和大修后投运初期。这是常见的故障压力调节阀。遇此情况,必须卸开进行清洗,除掉渣物,如密封面受到损伤还应研磨;同时将底塞打开,以冲掉从平衡孔掉入下阀盖内的渣物,并对管路进行冲洗。投运前,让调节阀全开,介质流动一段时间后再纳入正常运行。调节阀外接冲刷法对一些易沉淀、含有固体颗粒的介质采用普通阀调节时,经常在节流口、导向处堵塞电动调节阀,可在下阀盖底塞处外接冲刷气体和蒸汽。当阀产生堵塞或卡住时,打开外接的气体或蒸气阀门,即可在不动调节阀的情况下完成冲洗工作,使阀正常运行。调节阀安装管道过滤器法对小口径的调节阀,尤其是超小流量调节阀,其节流间隙特小,介质中不能有一点点渣物。遇此情况堵塞气动三通调节阀,在阀前管道上安装一个过滤器,以保证介质顺利通过。带使用的调节阀,工作不正常,其气路节流口堵塞是常见的故障。
重庆调节阀维修密封性能差的解决方法1)研磨法
细的研磨,消除痕迹,减小或消除密封间隙,提高密封面的光洁度,以提高密封性能。
2)利用不平衡力增加密封比压法
执行机构对阀芯产生的密封压力一定,不平衡力对阀芯产生顶开趋势时,阀芯的密封力为两力相减,反之,对阀芯产生压闭趋势,阀芯的密封力为两力相加,这样就大大地增加了密封比压,密封效果可以比前者提高5~10倍以上.一般dg≥20的单密封类阀为种情况,通常为流开型,若认为密封效果不满意时,改为流闭型,密封性能将成倍增加.尤其是两位型的切断调节阀,一般均应按流闭型使用。
3)提高执行机构密封力法
提高执行机构对阀芯的密封力,也是保证阀关闭,增加密封比压,提高密封性能的常见方法。常用的方法有:
①移动弹簧工作范围;
②改用小刚度弹簧;
③增加附件,如带;
④增加气源压力;
⑤改用具有更大推力的执行机构。
4)采用单密封、软密封法
对双密封使用的调节阀,可改用单密封,通常可提高10倍以上的密封效果,若不平衡力较大,应增加相应措施,对硬密封的阀可改用软密封,又可提高10倍以上密封效果。
5)改用密封性能好的阀
在不得已的情况下,可考虑改用具有更好的密封性能的阀.如将普通蝶阀改用椭圆蝶阀,进而还可改用切断型蝶阀、偏心旋转阀、球阀和为之专门设计的切断阀。
重庆气动薄膜调节阀
气动薄膜调节阀,具有结构简单、动作可靠、泄漏小及不易发生火灾等优点。气动薄膜调节阀适用于石化、冶金、电站等工业部门生产过程中要求泄漏量小的场合。
气动薄膜调节阀公称通径:DN20--300
气动薄膜调节阀公称压力:PN(MPa)1.6、4.0、6.4
气动薄膜调节阀流量特性:直线;等百分比
气动薄膜调节阀供气压力:(MPa)0.14;0.24
工作温度:(℃)-40--250 热片型 -60--450
气动薄膜调节阀作用方式:气关式B;气开式K
不锈钢气动紧急切断阀--简介:
QDQ421F不锈钢气动紧急切断阀安装在燃气管道的出口处,在设备故障、腐蚀破坏、密封失效,出现大量危险物料泄漏,酿成(或可能酿成)火灾事故时,用以切断上游危险物料来源,避免事故范围扩大,控制事故影响,减少事故损失。
QDQ421F不锈钢气动紧急切断阀是自动化系统中执行机构的一种阀门,采用截止阀的升降结构和止回阀防止介质倒流的原理,由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成,接收调节仪表的信号,控制工艺管道内流体的切断、接通或切换。具有结构简单,反应灵敏,动作可靠等特点。 可广泛地应用在石油、化工、冶金等工业生产部门。
自力式电控温度气动薄膜调节阀产品特点:
气动薄膜调节阀公称通径由20至200mm,公称压力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa,使用温度范围由-20℃~350℃,接受信号为0~10mA.DC或4~20mA.DC来改变被调介质流量,使被控工艺参数保持在给定值,其中单座调节型适用于压差较小,介质粘度较大或稍有颗粒杂质场合。套筒调节型适用于压差较大场合。
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