重庆大才阀门制造有限公司

调节阀的发展自20世纪初始至今已有八十年的历史，先后产生了十个大类的调节阀产品、自力式阀和调节阀等，调节阀和控制阀的发展历程如下：20年代：原始的稳定压力用的调节阀问世。30年代：以“V”型缺口的双座阀和单座阀为代表产品V型调节球阀问世。40年代：出现气动三通调节阀，调节阀新品种进一步产生气动薄膜调节阀，出现隔膜阀、角型阀、蝶阀、球阀等。50年代：球阀得到较大的推广使用，三通阀代替两台单座阀投入系统。60年代：在国内对上述产品进行了系列化的改进设计和标准化、规范化后，国内才才有了完整系列产品。我们还在大量使用的单座阀、双座阀、角型阀、三通阀、隔膜阀、蝶阀、球阀七种产品仍然是六十年代水平的产品。这时，国外开始推出了第八种结构调节阀——套筒阀。70年代：又一种新结构的产品——偏心旋转阀问世（第九大类结构的调节阀品种）。

ZMABN气动双座高温高压调节阀

      气动双座高温高压调节阀结构特点：

1.阀体采用四级节流，主要由阀体、阀座、阀杆、阀瓣、支架等组成，整体呈Z型布置。

2.采用压力自紧密密封结构，压力越高，密封性越好。

3.阀座为堆焊件，由四部分组成，每部分均由不锈钢制成，阀座密封面堆焊钴基硬质合金气动三通调节阀。

4.每级节流部位都做成合理的线型，由于采用了多级 压的办法，可防止气蚀和噪音，能平稳地调节流量。

5.阀杆、阀瓣由销连成一体，由上、下两个衬套作导向。

6.阀门的开关由电动执行器来控制。

ZCRB 燃气防爆紧急切断阀特点：

1.阀门在日常工作中处于常开状态，电磁阀线圈处于断电状态，不消耗电能

2.当事故发生时，阀门线圈瞬时通电，触发阀门快速关闭，并进入自锁状态。此时，即使撤去

3.当工作人员处理完事故，人工重新开启阀门，才会恢复供气。

4.阀门采用先导式阀瓣，开启轻松，即使压力达到6bar开启也十分轻松，口径大于DN250，采用杠杆手柄，使阀门达到开关省力、快速。

5.注：根据客户要求也可提供断电关闭的常闭型紧急切断阀当阀门被切断，管道漏气故障排除后，工作人员需要手动复位时，用力向上提拉手动复位杆，听到“咔”的一声，说明阀门完全被打开。此时，即使松开手，也不会被切断。(除非再给阀门线圈通电)。注：手动复位必须在电磁阀线圈断电时操作。

不锈钢气动紧急切断阀--简介：

QDQ421F不锈钢气动紧急切断阀安装在燃气管道的出口处，在设备故障、腐蚀破坏、密封失效,出现大量危险物料泄漏,酿成(或可能酿成)火灾事故时,用以切断上游危险物料来源,避免事故范围扩大,控制事故影响,减少事故损失。

QDQ421F不锈钢气动紧急切断阀是自动化系统中执行机构的一种阀门，采用截止阀的升降结构和止回阀防止介质倒流的原理，由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成，接收调节仪表的信号，控制工艺管道内流体的切断、接通或切换。具有结构简单，反应灵敏，动作可靠等特点。 可广泛地应用在石油、化工、冶金等工业生产部门。

自力式压力电动调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。压力设定值在运行期间可连续设定。对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。采用压力平衡机构，使电动调节阀反应灵敏、控制。 气动角式高压调节阀(高压阀体)，由气动薄膜多弹簧执行机构和角型高压阀组成。采用透境式阀座结构，阀座易于更换，密封性能好。DN≤25的阀座、阀芯头部采用6YC1硬质合金，DN≥32的阀芯采用堆焊钨钴合金，具有耐气蚀，抗冲涮等优点，大大提高使用寿命。气动角式高压调节阀广泛应用于各种化工、炼油等行业，尤其适用于合成氨、尿素工业上高压和高压差介质调节。

自力式电控温度电动调节阀产品特点：

电动调节阀公称通径由20至200mm，公称压力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，使用温度范围由-20℃~350℃，接受信号为0~10mA.DC或4~20mA.DC来改变被调介质流量，使被控工艺参数保持在给定值，其中单座调节型适用于压差较小，介质粘度较大或稍有颗粒杂质场合。套筒调节型适用于压差较大场合。