重庆大才阀门制造有限公司

重庆调节阀在现代化工厂的自动控制中，重庆调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的介质正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料气动薄膜调节阀，都需要某些控制元件去完成气动薄膜调节阀。调节阀在管道中起可变阻力的作用。它改变工艺流体调节阀的紊流度或者在手动调节阀层流情况下提供一个压力降是由改变阀门阻力或“摩擦”所引起的。这一压力降低过程通常称为“节流”。对于气体，它接近于等温绝热状态，偏差取决于气体的非理想程度（焦耳一汤姆逊效应）。在液体的情况下，压力则为紊流或粘滞摩擦所消耗，这两种情况都把压力转化为热能，导致温度略为升高。常见的控制回路包括三个主要部分电动调节阀，一部分是敏感元件，它通常是一个变送器。它是一个能够用来测量被调工艺参数的装置，这类参数如压力、液位或温重庆调节阀。变送器的输出被送到调节仪——调节器，它确定并测量给定值或期望值与工艺参数的实际值之间的偏差，一个接一个地把校正信号送出给控制元件——调节阀。阀门改变了流体的流量，使工艺参数达到了期望值。调节阀属于控制阀系列，主要作用是调节介质的压力、流量、温度等参数，重庆调节阀是工艺环路中的控制元件。

 重庆调节阀销售气动三通调节阀

一般情况下，调节阀均不推荐反向使用，只有在高压差、高粘度、易结焦和含悬浮颗粒介质才推荐反向使用。反向使用时，应避免长期小开度情况下运行，尤其在试车时更应注意。

影响调节阀正常运行的因素及对策

1、前言

在自动化程度较高的化工控制系统，调节阀作为自动调节系统的终端执行装置，接受控制信号实现对化工流程的调节。它的动作灵敏度直接关系着调节系统的质量。据现场实际统计有70%左右的故障出自调节阀。因此在日常维护中总结分析影响调节阀安全运行的因素及其对策。

2、卡堵

调节阀经常出现的问题是卡堵，常出现在新投运系统和大修投运初期，由于管道内焊渣、铁锈等在节流口、导向部位造成堵塞使介质流通不畅，或调节阀检修中填料过紧，造成摩擦力增大，导致小信号不动作大信号动作过头的现象。

故障处理：可迅速开、关副线或调节阀，让脏物从副线或调节阀处被介质冲跑。另一办法用管钳夹紧阀杆，在外加信号压力情况下，正反用力旋动阀杆，让阀芯闪过卡处。若不能则增加气源压力增加驱动功率反复上下移动几次，即可解决问题。如若仍不动作，则需解体处理。

3、泄漏

3.1阀内漏，阀杆长短不适。气开阀，阀杆太长阀杆向上的（或向下）的距离不够，造成阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。同样气关阀阀杆太短，导致阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。

解决办法：应缩短（或延长）调节阀阀杆使调节阀长度合适，使其不再内漏。

调节阀产生噪音的原因

机构振动产生的噪声。可用下列方法消除：保持阀塞与套筒的径向间隙紧密，选用硬质表面套筒，防止径向间隙扩大；在套筒阀的阀塞上采用重型导向（加大加长导向面），分散冲击载荷及减弱振动。

固有频率振动产生的噪声。可用下列方法消除：采用一体式的阀芯部件来破坏其对称性；更换阀芯的类型，如将圆柱形薄壁窗口阀芯更换成柱塞形阀芯，增大阀芯直径旗旗燮

节流不稳定引发的噪声。引起不稳定振动的主要原因是介质不平衡力交变地作用在阀芯上的结果，可用下列方法消除：选用弹簧范围较大的执行机构；采用脉冲阻尼器或在执行器的推杆上安装减振器导在满足工艺要求的前提下，选用不平衡力较小、稳定性较高的阀，如笼式单座阀、角形阀、平衡笼式阀等；阀座直径大于阀杆直径的调节阀，可选用流开型对于快速响应系统，为解决超调问题，可选用电气转换器，阀的流量特性可选用等百分比特性。

介质流动性引发的噪声。消除和减少汽蚀是减少此类噪声的有效方法。具体如下采用具有多对高速流通口的阀内件，使它在较高的频率下运行，通过阀体的内壁加速衰减采用带有锐边的阀内件，可以改变流体的形状，减小流体的流建及旋涡的大小；阀内件采用膨胀性材料，可起衰减作用采用隔音材料或吸音材料处理。

其他原因引发的噪声。除上述几种原因外，在调节阀的压力比高(如P/人口压力P1》0.8)的场合也会产生噪声。此时可采用串联节流法减少噪声，把系统总压降分散在调节阀和阀后的固定节流元件上(如扩散器、多孔限流板等)，为了得到扩散器的工作效率，必须根据节流件的实际安装情况来设计扩散器的实体形状和尺寸。

本文来源于大才阀门

重庆ZZYP型自力式压力调节阀

      重庆ZZYP型自力式压力调节阀产品概述

ZZYP型自力式压力调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设波动小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。

重庆ZMAQ型气动薄膜三通调节阀

      重庆ZMAQ型气动薄膜三通调节阀产品概述：

ZMAX(Q)系列气动薄膜三通调节阀采用双阀芯上下导向结构，配用多弹簧执行机构，阀体为四通结构，即一进二出（分流型），二进一出（合流型），从而达到流体混合升温或降温作用，或流体不等呈分流，满足不同工况的使用要求。该阀体具有结构紧凑、里呈轻、动作灵敏、压降损失小、允许压新式高、阀容呈大、流呈特性准确和维护方便等优点，可用于各种不同的的工作条件，特别适用于石油工业热交换器的温度控制系统和其他各行业的自动化控制。该阀有合（分）流普通型、合（分）流高温型等多种型式。产品公称 压力等级有户PN1.6、4.0、6.4；阀体公称通径范围DN25~400；泄漏等级有II级、IV级；流呈特性为直线和等百分比。多种品种规格可供选择。