重庆大才阀门制造有限公司

调节阀发展历史

一代产品从20世纪初以后的近百年时间里自力式调节阀，调节阀还处于一代产品的水平上气动薄膜调节阀。其调节阀的特征是：①以20世纪六七十年代水平的单座阀、双座阀、套筒阀为主导产品；②这代产品功能不齐全，不得不依靠扩充产品品种、变型来适应各种不同的场合，造成了品种规格繁多，对调节阀使用、计算、选型、调校、维护、备件等要求特别高；③可靠性差，使用时出现的问题多；④十分笨重。现今，比较盛行的CV3000、精小型阀与传统老产品相比多了三个30%：重量下降30%；高度下降30%；流量系数提高30%。但它们没带来质的突破，只是对传统产品作了改进而已。调节阀第二代产品第二代产品从可靠性、重量、功能上应有质的突破。其调节阀的特征是：①全功能超轻型调节阀代替了众多可靠性差、功能不齐全、又十分笨重的产品，代替了一代的主导产品单座阀、双座阀、套筒阀，成为第二代主导产品；②电子式电动全功能超轻型调节阀逐步取代传统的因原执行机构可靠性差，不得不采用的“气动阀+电气阀门+气源”的组合方式。从外观上看，第二代产品应具备轻型化、小型化、仪表化的特征。调节阀第三代产品其突出特征是智能化，并满足现场总线的要求，在应用上的特点是：①与计算机接口；②自诊断使可靠性更加提高，故障率进一步下降；③改良阀的特性曲线，从而改变阀的调节品质；④调节阀的品种以及对调节阀的使用要求进一步的简化；⑤指标上气动三通调节阀，满足现代工业要求达到新的性能水平，例如一些工业部门推出的新的流程与系统对调节阀提出的一些苛刻的要求。

一般情况下，调节阀均不推荐反向使用，只有在高压差、高粘度、易结焦和含悬浮颗粒介质才推荐反向使用。反向使用时，应避免长期小开度情况下运行，尤其在试车时更应注意。

影响调节阀正常运行的因素及对策

1、前言

在自动化程度较高的化工控制系统，调节阀作为自动调节系统的终端执行装置，接受控制信号实现对化工流程的调节。它的动作灵敏度直接关系着调节系统的质量。据现场实际统计有70%左右的故障出自调节阀。因此在日常维护中总结分析影响调节阀安全运行的因素及其对策。

2、卡堵

调节阀经常出现的问题是卡堵，常出现在新投运系统和大修投运初期，由于管道内焊渣、铁锈等在节流口、导向部位造成堵塞使介质流通不畅，或调节阀检修中填料过紧，造成摩擦力增大，导致小信号不动作大信号动作过头的现象。

故障处理：可迅速开、关副线或调节阀，让脏物从副线或调节阀处被介质冲跑。另一办法用管钳夹紧阀杆，在外加信号压力情况下，正反用力旋动阀杆，让阀芯闪过卡处。若不能则增加气源压力增加驱动功率反复上下移动几次，即可解决问题。如若仍不动作，则需解体处理。

3、泄漏

3.1阀内漏，阀杆长短不适。气开阀，阀杆太长阀杆向上的（或向下）的距离不够，造成阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。同样气关阀阀杆太短，导致阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。

解决办法：应缩短（或延长）调节阀阀杆使调节阀长度合适，使其不再内漏。

重庆V230Y 型自力式压力调节阀

产品概述

V230Y 01/02型自力式压力调节阀由阀体、阀座、阀芯部件等组成，是一种无需外来能源而只依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品，可用于非腐蚀性的液体、气体和蒸汽等介质的压力控制装置。广泛用于石油、化工、冶金、轻工等工业部门及城市供热、供暖系统。

本产品有公称压力PN16、40，公称通径范围20～300mm，使用温度≤350℃。多种多样的品种可供选择。

主要零件材料

阀 体：ZG230～450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGCr18Ni12Mo2Ti

阀 芯：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti

阀 座：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti

阀 杆：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti

膜 盖：A 3 、1Cr18Ni9Ti

填 料：聚四氟乙烯、柔性石墨

膜 片：耐油橡胶、氟橡胶

重庆电动调节阀

一、重庆电动调节阀概述

为了提高发电厂的经济性，汽轮机都设有回热系统．即装有高低压加热器，为保证加热器有水位运行，防止加热器无水位运行时，汽轮机上一级抽汽窜入下一级抽汽而降低汽轮机效率和设备的安全性，在加热器的疏水系统中都设有疏水调节阀,它根据加热器的水位信号，自动开关疏水调节阀门开度，使加热器水位始终保持在一定范围之内。疏水调节阀工作条件很差，很多状况下在两相流体下工作(即汽水混合状态），而且又是属于节流状态下运行，汽蚀相当严重，汽蚀到一定程度就起不到疏水调节阀的作用，在这种状况下．加热器就不能保证有水位运行，这样就降低了汽轮机运行的经济性。由此可见，选择汽蚀小，噪声低，结构简单，性能可靠的疏水调节阀就特别重要。针对上述工况要求，我厂研究设计制造了新型疏水调节阀，它是在原疏水调节阀的基础上，并吸取国外经验，在结构上，材料上都进行了改革，使该阀具有良好的工作性能。由于采用合理的阀芯和阀座接触面角度，所以该阀在关闭状态下没有泄漏现象；制造均流罩和阀芯的材料采用了不锈钢材料，即使在两相流动和节流状态下运行，汽蚀速度也是相当缓慢，这样就延长了阀门的使用寿命，噪声也很小。阀门设计均采用装拆简便的结构，当内部零件损坏，只要拆下阀盖螺帽，即可依次取出各个零件，随意调换任何零件，检修非常方便。

二、重庆电动调节阀工作原理

T968Y加热水位疏水调节阀是由电动执行机构和疏水调节阀两部分组成。电动调节阀输入是调节器送来的直流电信号，经伺服放大器放大后来驱动执行机构，产生轴向推力，带动调节阀动作，从而引起介质流量的变化，来调节系统中各类参数。同时执行机构发出一个阀的位置信号供伺服放大器比较，使调节阀始终保持在一个输入信号相对应的位置上，完成伺服调节任务。

不锈钢气动紧急切断阀--简介：

QDQ421F不锈钢气动紧急切断阀安装在燃气管道的出口处，在设备故障、腐蚀破坏、密封失效,出现大量危险物料泄漏,酿成(或可能酿成)火灾事故时,用以切断上游危险物料来源,避免事故范围扩大,控制事故影响,减少事故损失。

QDQ421F不锈钢气动紧急切断阀是自动化系统中执行机构的一种阀门，采用截止阀的升降结构和止回阀防止介质倒流的原理，由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成，接收调节仪表的信号，控制工艺管道内流体的切断、接通或切换。具有结构简单，反应灵敏，动作可靠等特点。 可广泛地应用在石油、化工、冶金等工业生产部门。

气动紧急切断阀--产品概述

QDQ421F-25气动紧急切断阀分为常开式和为常闭式，安装在液氨，燃气储罐/管道出口处紧急时能够快速切断的阀门，利用电磁阀来控制阀门的开启-关闭。广泛用于燃气,氨气或弱腐蚀性气体贮罐的安全保护阀门。

气动紧急切断阀由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成，电磁阀线圈可接收泄露仪器的信号，控制工艺管道内流体的切断、接通或切换。切断阀内结构装有低熔点（易熔合金）的塞子，在出现事故时因温度升增gao易熔化泄压来迅速关闭贮罐的出入口来保证贮罐系统的安全。气缸开启压力为≥0.3-0.6Mpa，气缸的日常工作压力，不得低于0.4MPa,保证阀门的正常工作。