重庆大才阀门制造有限公司

调节阀外泄的解决方法1）增加密封油脂法对未使用密封油脂的阀，可考虑增加密封油脂来提高阀杆密封性能。2）增加填料法为提高填料对阀杆的密封性能，可采用增加填料的方法。通常是采用双层、多层混合填料形式，单纯增加数量，如将3片增到5片，效果并不明显。3）更换石墨填料法大量使用的四氟填料流量调节阀，因其工作温度在－20～+200范围内，当温度在上、下限，变化较大时，其密封性便明显下降，老化快，寿命短。柔性石墨填料可克服这些缺点且使用寿命长。因而有的工厂全部将四氟填料改为石墨填料，甚至新购回的调节阀也将其中的四氟填料换成石墨填料后使用。但使用石墨填料的回差大，初时有的还产生爬行现象电动调节阀，对此必须有所考虑。4）改变流向，置P2在阀杆端法当△P较大，P1又较大时，密封P1显然比密封P2困难.因此，可采取改变流向的方法，将P1在阀杆端改为P2在阀杆端气动三通调节阀，这对压力高、压差大的阀是较有效的.如波纹管阀就通常应考虑密封P2。5）采用透镜垫密封法对于上、下盖的密封，阀座与上、下阀体的密封.若为平面密封，在高温高压下，密封性差,引起外泄，可以改用透镜垫密封，能得到满意的效果。6）更换密封垫片至今，大部分密封垫片仍采用石棉板，在高温下，密封性能较差，寿命也短，引起外泄。遇到这种情况，可改用缠绕垫片，“O”形环等，许多厂已采用。

 

Y43H型 蒸汽减压阀  

Y43X-16T/P、 Y13X-16T/P 全铜比例式减压阀和不锈钢比例式减压阀主要结构由阀体、进口压盖、活塞、出口压盖及O型圈、密封垫等零件组成。不锈钢或全铜比例式减压阀是利用阀内浮动活塞两端不同的截面积构成压力差从而改变进水与出水的压力状况，达到减压的目的。全铜或不锈钢比例式减压阀结构严谨、新颖、运行流畅、体形轻巧便于安装、减压比例稳定，即减“动压”又减“静压”，材料采用全铜或不锈钢，适用于清洁水和海水，不怕结垢和锈独。

比例式减压阀标准压力比为2：1、3：1、3：2、4：1、3：5：1、5：2等，并可根据用户的要求设计特殊比例的减压阀。

Y43H型 蒸汽减压阀主要零件材料 型号 Y13X-16T Y43X-16T 连接方式 内螺纹 法兰 适用介质 水、气 适用温度 ≤90℃ 额定工作压力 1.6MPa 压力误差 ±2.5 小开启压力      2：1 0.2 MPa   3：1 0.3 MPa

零件名称

 材料

     

 

重庆自力式电控温度调节阀

重庆自力式电控温度调节阀（适用于较大口径及导热油控制），该阀的特点只需220V电源，利用被调介质自身能量，直接对蒸汽、热水、热油与气体等介质操作方便，选用调温范围广、响应时间快、密封性能可靠，并可在运行中随意进行调节，广泛应用于化工、石油、食品、轻纺、宾馆与饭店等部门的热水供应。

不锈钢气动紧急切断阀--简介：

QDQ421F不锈钢气动紧急切断阀安装在燃气管道的出口处，在设备故障、腐蚀破坏、密封失效,出现大量危险物料泄漏,酿成(或可能酿成)火灾事故时,用以切断上游危险物料来源,避免事故范围扩大,控制事故影响,减少事故损失。

QDQ421F不锈钢气动紧急切断阀是自动化系统中执行机构的一种阀门，采用截止阀的升降结构和止回阀防止介质倒流的原理，由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成，接收调节仪表的信号，控制工艺管道内流体的切断、接通或切换。具有结构简单，反应灵敏，动作可靠等特点。 可广泛地应用在石油、化工、冶金等工业生产部门。

QDQ421F-25C 气动氨用紧急切断阀概述：

QDQ421F气动氨用紧急切断阀适用于氨气/燃气储罐，管道出入口控制切断流量的安全阀门。在设备故障、腐蚀破坏、密封失效,在出现或紧急情况时,用以切断上游气体来源,避免事故范围扩大,控制事故影响,减少事故损失。

气动氨用紧急切断阀装有低熔点(易熔合金)的塞子，在外界≥80℃温度易熔合金熔化堵塞气管泄压切断阀迅速关闭,保证储罐系统的安全。

气动氨用紧急切断阀--应用操作规程

气动切断阀气缸开启压力≥0.3-0.6Mpa，气缸的日常工作压力，不得低于0.4MPa,保证阀门的正常工作。

紧急切断阀不宜长时间开启，避免弹簧疲劳失灵。

自力式压力气动薄膜调节阀在工业上广泛应用，是一种无需外来资源，只需要被测自身压力、温度或者流量的变化，设定预先的值就能自动调节的一种控制装置，这是一种节能型的仪表，具有控制执行等多功能的仪表控制系统。它的种类可分为自力式压力（微压）气动薄膜调节阀、自力式（压差）流量气动薄膜调节阀、自力式温度气动薄膜调节阀。适用于城市供热、供暧及没有供电、供气又需控制的场合。

城市供热、供暖系统采用该产品，热效率比以前提高30%~40%。节能效果显著。