重庆大才阀门制造有限公司

 调节阀的流量系数Kv，是调节阀的重要参数，它反映调节阀通过流体的能力，也就是调节阀的容量。根据调节阀流量系数Kv的计算，就可以确定选择调节阀的口径气动V型调节阀。为了正确选择调节阀的口径，必须正确计算出调节阀的额定流量系数Kv值。调节阀额定流量系数Kv的定义是：在规定条件下，即阀的两端压差为10Pa，流体的密度为lg/cm，额定行程时流经调节阀以m/h或t/h的流量数。1． 一般液体的Kv值计算a． 非阻塞流判别式：△P<FL（P1－FFPV）计算公式：Kv=10QL式中：FL－压力恢复系数，见附表FF－流体临界压力比系数，FF=0.96－0.28PV－阀入口温度下，介质的饱和蒸汽压（压力），kPaPC－流体热力学临界压力（压力）电动调节阀，kPaQL－液体流量m/hρ－液体密度g/cmP1－阀前压力（压力）kPaP2－阀后压力（压力）kPab． 阻塞流判别式：△P≥FL（P1－FFPV）计算公式：Kv=10QL式中：各字符含义及单位同前2． 气体的Kv值计算a． 一般气体当P2>0.5P1时当P2≤0.5P1时式中：Qg－标准状态下气体流量Nm/hPm-(P1+P2)/2(P1、P2为压力）kPa△P=P1－P2G －气体比重（空气G=1）t －气体温度℃b．高压气体（PN>10MPa）当P2>0.5P1时当P2≤0.5P1时式中：Z-气体压缩系数，可查GB/T 2624-81《流量测量节流装置的设计安装和使用》

调节阀产品选型系统在企业的作用

在普及的 ERP 系统中，很少能听说有“产品选型”这个分系统。可能是有些领域的产品品种规格少，人为就可以进行产品的选择；或者是有些领域生产什么用户只能买什么，没有主动的选择性。但对于销售、生产调节阀的行业，没有产品选型系统的 ERP 系统是不完整、不专业的。

为了适应用户的需求气动三通调节阀，迅速，国内外的调节阀制造厂家纷纷开发出适合于自己产品的选型系统，辅助销售人员进行产品的选择，利用计算机信息技术，将产品设计的参数、适用的环境及相关经验知识存储在数据库中，方便销售人员对阀门的正确选择，从而提高产品选型的质量和效率。但这种应用只是单一的、纯粹的产品选型，与自身的 ERP 系统没有数据接口。调节阀产品选型系统与 ERP 其它系统的集成调节阀产品选型系统不是一个单独的软件系统，它是 ERP 中的一个分系统，与 ERP 中相关的分系统需要进行必要的信息交换，达到集成的目标。

作为 ERP 的入口，首先选型系统要将项目信息、产品选型技术参数通过 Internet 网络传递回总部的报价系统请求项目报价，然后 ERP 报价系统通过报价流程将报价结果再通过 Internet 网络传递给销售网点。如项目中标，销售网点需要再次通过 Internet 网络将合同及产品参数信息传递回总部的销售商务系统进行商品计划的排产。

调节阀产品选型系统不仅与 ERP 内部相关系统有数据接口，而且对外与设计院的装置设计系统也开发有接口，数据接口的核心就是产品数据表。设计院将装置中针对阀门的技术要求以 EXCEL 电子表格的形式传递给选型人员，选型人员通过导入程序将技术参数自动读人 ERP 选型系统作为参数计算、产品选型的依据，产品选型的结果也以 EXCEL 电子表格的形式传递回设计院，装置设计者通过导入程序将选型结果自动读人装置设计系统中。关键技术和点产品数据知识库的建立是调节阀产品选型系统的重点和难点。产品在设计之初就要求标准化、规范化，销售、生产经营活动中各种环节涉及到的产品信息都以设计信息为源头，这样就保证了数据的统一。调节阀产品结构相对简单、零件数量不多，但组配关系复杂，技术条件中的约束、对应关系复杂。如对产品不熟悉掌握，选出的产品将是不准确或根本就生产加工不了的，这就对选型人员的技术水平要求很高。怎样将纸质产品样本和设计人员脑海中的经验转化为以数据库的形式存储起来，形成一个庞大的调节阀产品知识库基础，再利用软件系统进行调用，辅助选型，这是选型系统开发的成败关键点。

调节阀选型软件之所以上升为选型系统，有它的点所在：

1) 选型系统借助互联网，将企业在全国各地销售网点的订货信息自动传输至企业本部信息系统中，进行销售商务处理（自动报价、合同评审、计划排产等），改变以往发邮件再人工重复录入的工作模式，同时实现系统远程自动更新。

2) 远程自动判别订货产品是属于正常品或特殊品，调节阀产品选型系统可以使销售人员在公司外与客户签订合同前，利用软件系统，自动判别所选产品是否属于特殊品，为商务洽谈技术提供依据。

3) 可远程更新软件版本，随时可将产品的更新信息发布到各销售网点，保证销售选型人员得到的始终是产品数据，从而保证了选型人员所选的产品信息与企业内部设计信息一致，减少了中间的出错环节。

本文来源于大才阀门

ZJHP-16P不锈钢气动单座调节阀重庆阀门

气动调节阀就是以压缩气体为动力源，以气缸为执行器，并借助于阀门转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。

ZJHP-16P不锈钢气动单座调节阀产品特点：

· 由气动薄膜执行器与单座调节阀组合而成。

· 本系列气动单座调节阀所配执行器体积小、重量轻，装备简便。

· 单座调节阀结构紧凑、密封可靠。

· 动作灵敏，泄漏量小，流量特性准确，可调范围宽。

气动紧急切断阀--产品概述

QDQ421F-25气动紧急切断阀分为常开式和为常闭式，安装在液氨，燃气储罐/管道出口处紧急时能够快速切断的阀门，利用电磁阀来控制阀门的开启-关闭。广泛用于燃气,氨气或弱腐蚀性气体贮罐的安全保护阀门。

气动紧急切断阀由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成，电磁阀线圈可接收泄露仪器的信号，控制工艺管道内流体的切断、接通或切换。切断阀内结构装有低熔点（易熔合金）的塞子，在出现事故时因温度升增gao易熔化泄压来迅速关闭贮罐的出入口来保证贮罐系统的安全。气缸开启压力为≥0.3-0.6Mpa，气缸的日常工作压力，不得低于0.4MPa,保证阀门的正常工作。

1、阀芯、阀座变形泄漏。芯、阀座泄漏的主要原因是由于调节阀生产过程中的铸造或锻造缺陷可导致腐蚀的加强。而腐蚀介质的通过，流体介质的冲刷也可造成调节阀的泄漏。腐蚀主要以侵蚀或气蚀的形式存在。当腐蚀性介质在通过调节阀时，便会产生对阀芯、阀座材料的侵蚀和冲击使阀芯、阀座成椭圆形或其他形状，随着时间的推移，导致阀芯、阀座不配套，存在间隙，关不严发生泄漏。

解决方法：关键把好阀芯、阀座的材质的选型关、质量关。选择耐腐蚀材料，对麻点、等缺陷的产品坚决剔除。若阀芯、阀座变形不太严重，可经过细砂纸研磨，消除痕迹，提高密封光洁度，以提高密封性能。若损坏严重，则应重新更换新阀。

2、振荡

调节阀的弹簧刚度不足，调节阀输出信号不稳定而急剧变动易引起调节阀振荡。还有说选阀的频率与系统频率相同或管道、基座剧烈振动，使调节阀随之振动。选型不当，调节阀工作在小开度存在着急剧的流阻、流速、压力的变化，当超过阀刚度，稳定性变差，严重时产生振荡。

解决对策：由于产生振荡的原因是多方面的，因此具体问题具体分析。对振动轻微的振动，可增加刚度来消除。如选用大刚度弹簧，改用活塞执行结构。管道、基座剧烈震动通过增加支撑消除振动干扰；选阀的频率与系统频率相同，则更换不同结构的阀；工作在小开度造成的振荡，则是选型不当流通能力C值选大，必须重新选型流通能力C值较小的或采用分程控制或子母阀以克服调节阀工作在小开度。

3、阀门故障

普通采用机械式力平衡原理工作，即喷嘴挡板技术，主要存在以下故障类型：

1）因采用机械式力平衡原理工作，其可动部件较多，容易受温度，振动的影响，造成调节阀的波动；

2）采用喷嘴挡板技术，由于喷嘴孔很小，易被灰尘或不干净的气源堵住，是不能正常工作；

3）采用力的平衡原理，弹簧的弹性系数在恶劣现场下发生改变，造成调节阀非线性导致控制质量下降。

自力式压力气动薄膜调节阀分为自力式压力、压差和流量气动薄膜调节阀三个系列。自力式压力气动薄膜调节阀根据取压点位置分阀前和阀后两类，取压点在阀前时，用于气动薄膜调节阀前压力恒定；取压点在阀后时，用于气动薄膜调节阀后压力恒定。 当将阀前和阀后压力同时引入执行机构的气室两侧时，自力式压差气动薄膜调节阀可以调节气动薄膜调节阀两端的压力恒定，也可将安装在管道上孔板两端的压差引入薄膜执行机构的气室两侧，组成自力式流量气动薄膜调节阀，或用其他方式将流量检测后用自力式压差气动薄膜调节阀实现流量调节。